CATÁLOGO DE CURSOS ONLINE

Crear una zona de trabajo limpia, segura y ordenada es la primera fase para incrementar la productividad. Estandarizar cada puesto de trabajo es responsabilidad de toda la organización así como mantener su disposición con independencia de turnos y ocupantes.

Por un lado, sensibilizar a los asistentes en la necesidad de mejorar las organizaciones partiendo de los niveles más elementales de gestión: el puesto de trabajo. Por otro lado, convencerles que la aplicación de 5S se apoya en una determinada metodología que conviene seguir para asegurar su correcta asimilación por parte de cada organización.

  • Gerentes.
  • Responsables de Calidad.
  • Técnicos y Mandos del área de operaciones y mantenimiento.
  • Todo aquél interesado en la materia.

Los diferentes apartados estarán desarrollados mediante explicaciones teóricas de los métodos y herramientas, apoyadas de los medios más oportunos para cada caso: vídeos, gráficos, textos, animaciones, voz en off, etc. para una adecuada comprensión de los conceptos. Cada módulo es evaluado por separado, generalmente mediante preguntas tipo test. Como prueba de evaluación final se realizará un ejercicio práctico.

Módulo 1.

Definición. ¿Por qué necesitamos implantar las 5S’s?.

  • Introducción.
  • Historia.
  • Visión global.
  • El día a día en los puestos de trabajo.
  • ¿Son necesarias las 5S’s?. Beneficios.
  • Resistencia al cambio.

Módulo 2.

Primer pilar. Organización. Seiri.

  • Definición.
  • Importancia y problemas evitados.
  • Implantación.

Módulo 3.

Segundo pilar. Orden. Seiton.

  • Definición.
  • Importancia.
  • Implantación.

Módulo 4.

Tercer pilar. Limpieza. Seiso.

  • Definición.
  • Importancia.
  • Implantación.

Módulo 5.

Cuarto pilar. Estandarizar. Seiketsu.

  • Definición.
  • Implantación.
  • Prevención.
  • Herramientas.
  • Limpieza preventiva.

Módulo 6.

El quinto pilar. Disciplina. Shitsuke.

  • Definición.
  • Implantación.
  • Herramientas para promover la Disciplina.

Módulo 7.

Consideraciones para Implantar con éxito 5S’s en la empresa.

  • Vencer las resistencias.
  • Formación.
  • Auditoria.
  • Gestión y programación global.
  • Caso práctico.
Nº de horas: 12 horas

Fechas de impartición: Ver ficha

Precio: Ver ficha

La productividad esperada tras la inversión en una máquina o una línea de producción no suele ser la anunciada. Esta situación será explicable desde ópticas distintas por cada departamento de la organización, sin embargo la empresa necesita un indicador único y válido para todos, que informe de la productividad real de la instalación. Ese indicador es el OEE.
Dominar el modo de cálculo del indicador OEE con el fin de conocer cuál de los tres factores (Disponibilidad, Rendimiento y Calidad) están afectando en mayor medida a no alcanzar el 100% de productividad.
  • Gerentes.
  • Responsables de calidad.
  • Responsables de producción.
  • Responsables financieros o de costes.
  • Todo aquel interesado en la materia.
Los diferentes apartados estarán desarrollados mediante explicaciones teóricas de los métodos y herramientas, apoyadas de los medios más oportunos para cada caso: vídeos, gráficos, textos, animaciones, voz en off, etc. para una adecuada comprensión de los conceptos. Cada módulo es evaluado por separado, generalmente mediante preguntas tipo test. Como prueba de evaluación final se realizará un ejercicio práctico.
Módulo 1.

¿Qué es el OEE?. La productividad de las operaciones.

Módulo 2.

La importancia del OEE dentro del Sistema Lean.

Módulo 3.

El indicador OEE y datos necesarios para su cálculo.

Módulo 4.

El TPM y la mejora de la disponibilidad.

Módulo 5.

Claves para la mejora de la productividad a partir del OEE.

Módulo 6.

Cómo afecta el OEE al coste del producto. Casos prácticos.  

Nº de horas: 8 horas
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Precio: Ver ficha

Si sus procesos son repetitivos y requieren gran cantidad de mano de obra, descubra como conocer la producción exigible sin cronometrar los procesos.

Los conocimientos y habilidades necesarias para aplicar Modapts como herramienta de valoración de procesos y análisis de mejora en sus procesos productivos

  • Trabajadores cualificados (trabajo estandarizado y mejoras Kaizen)
  • Los supervisores de línea (tiempos de ciclo, movimientos).
  • Ingenieros y líderes Lean Manufacturing.
  • Gerentes (por entender cómo auditar para la cohesión del indicador de Productividad Global).
  • Las organizaciones en cualquier etapa de una transformación Lean Manufacturing que están luchando con:
    • Fallos en mantener los resultados de eventos Kaizen pasados.
    • Problemas de formación de nuevos empleados.
    • Incapacidad para trabajar dentro del tiempo takt o tiempos de ciclo consistentes.
  • Todo aquel interesado en la materia.

Los diferentes apartados estarán desarrollados mediante explicaciones teóricas de los métodos y herramientas, apoyadas de los medios más oportunos para cada caso: vídeos, gráficos, textos, animaciones, voz en off, etc. para una adecuada comprensión de los conceptos. Cada módulo es evaluado por separado, generalmente mediante preguntas tipo test. Como prueba de evaluación final se realizará un ejercicio práctico.

Módulo 1.

Conceptos generales.

Módulo 2.

Los movimientos.

Módulo 3.

Las actividades finales.

Módulo 4.

Las actividades auxiliares.

Módulo 5.

La observación y el tratamiento.

Nº de horas: 28 horas

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Precio: Ver ficha

“Todo sistema real, como un negocio, debe tener intrínsecas al menos una limitación. Si no fuera así entonces el sistema podría producir ilimitadas cantidades de lo que se persiguiera”. Esta afirmación de Eliyahu Goldratt sustenta un modo de enfocar los negocios y los procesos que facilita el crecimiento y la mejora continua.

La aplicación de TOC sigue viéndose limitada a la identificación de los cuellos de botella. Sin embargo su potencialidad es mucho mayor, tanto a nivel operativo como de análisis de negocio. El objetivo es trasladar a los alumnos la aplicabilidad de TOC, tanto en la construcción de procesos industriales como a nivel de mejora de resultados.

  • Directores y Responsables de planta y/o producción.
  • Encargados de línea.
  • Todo aquel interesado en la materia.

Los diferentes apartados estarán desarrollados mediante explicaciones teóricas de los métodos y herramientas, apoyadas de los medios más oportunos para cada caso: vídeos, gráficos, textos, animaciones, voz en off, etc. para una adecuada comprensión de los conceptos. Como prueba de evaluación final se realizará un ejercicio práctico y un test general.

Módulo 1.

Visión general.

Módulo 2.

¿Cómo medir la “meta”?

Módulo 3.

Rendimiento global vs Rendimiento funcional.

Módulo 4.

Los pasos del TOC.

Módulo 5.

Tecnología de Producción optimizada. Las 9 reglas para optimizar los procesos productivos.

Nº de horas: 8 horas

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Precio: Ver ficha

Actualmente las actividades logísticas de cualquier empresa han sido redefinidas y ahora son todo un proceso. Se busca gestionar estratégicamente la adquisición, movimiento y control de inventarios, así como el flujo de información asociado.

Encauzar la organización y su canal de distribución de modo que la rentabilidad de la empresa se verá maximizada en términos de costes y efectividad.

  • Directivos.
  • Mandos intermedios.
  • Operarios que tengan algún tipo de influencia en el inventario, entrante o saliente, de la empresa.
  • Todo aquél interesado en la materia.

Los diferentes apartados serán trabajados mediante hojas de cálculo con ejemplos prácticos de negocios reales. Estos irán acompañados de breves y concisas exposiciones teóricas. Para la evaluación se realizará un ejercicio práctico al finalizar el curso.

Módulo 1.

Fases, protocolos y tipos de stock.

  • Objetivos.
  • Fases.
  • Inventarios, definición y clases.
  • Costes y otros factores.
  • Conclusiones.

Módulo 2.

Previsión de demanda: Negocios estacionarios.

  • Series temporales.
  • Tipos de series.
  • Medias móviles.
  • Medias móviles ponderadas.
  • Suavizado exponencial simple.

Módulo 3.

Previsión de demanda. Tendencia y estacionalidad.

  • Tendencia.
  • Modelos de regresión.
  • Efecto estacional.
  • Recomendaciones.

Módulo 4.

Gestión de inventarios. Revisión continua y revisión periódica.

  • Sistemas de inventarios.
  • Sistema ABC.
  • Modelos de revisión continua.
  • Modelos de revisión periódica.

Módulo 5.

Transporte. Diseño de rutas.

  • Asignación de clientes.
  • Métodos exactos.
  • Métodos heurísticos.

Módulo 6.

Transporte. Ubicación de delegaciones.

  • Redes logísticas.
  • Cubrimiento de conjuntos.
  • Costes fijos en las plantas.
Nº de horas: 20 horas

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Precio: Ver ficha

Actualmente las actividades logísticas de cualquier empresa han sido redefinidas y ahora son todo un proceso. Se busca gestionar estratégicamente la adquisición, movimiento y control de inventarios, así como el flujo de información asociado.

Encauzar la organización y su canal de distribución de modo que la rentabilidad de la empresa se verá maximizada en términos de costes y efectividad.

  • Directivos.
  • Mandos intermedios.
  • Operarios que tengan algún tipo de influencia en el inventario, entrante o saliente, de la empresa.
  • Todo aquél interesado en la materia.

Los diferentes apartados serán trabajados mediante hojas de cálculo con ejemplos prácticos de negocios reales. Estos irán acompañados de breves y concisas exposiciones teóricas. Para la evaluación se realizará un ejercicio práctico al finalizar el curso.

Módulo 1.

Fases, protocolos y tipos de stock.

  • Objetivos.
  • Fases.
  • Inventarios, definición y clases.
  • Costes y otros factores.
  • Conclusiones.

Módulo 2.

Previsión de demanda: Negocios estacionarios.

  • Series temporales.
  • Tipos de series.
  • Medias móviles.
  • Medias móviles ponderadas.
  • Suavizado exponencial simple.

Módulo 3.

Previsión de demanda. Tendencia y estacionalidad.

  • Tendencia.
  • Modelos de regresión.
  • Efecto estacional.
  • Recomendaciones.

Módulo 4.

Gestión de inventarios. Revisión continua y revisión periódica.

  • Sistemas de inventarios.
  • Sistema ABC.
  • Modelos de revisión continua.
  • Modelos de revisión periódica.
Nº de horas: 16 horas

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Precio: Ver ficha

Aprenderá a dirigir y coordinar equipos de trabajo. Técnicas de motivación y resolución de conflictos. Podrá seleccionar en cada caso la técnica de trabajo en equipo más conveniente.

  • Conocer las principales orientaciones teóricas que abordan el estudio de los equipos.
  • Practicar diversas metodologías de trabajo en equipo.
  • Aprender a optimizar las reuniones y a desarrollar estrategias para prevenir y resolver conflictos.
  • Dotarse de las estrategias para formar y desarrollar equipos de trabajo.
  • Gerentes.
  • Directores de departamento.
  • Jefes y responsables de área.
  • Encargados de personal.
  • Todo aquél interesado en la materia.

Los diferentes apartados serán trabajados mediante lecciones teóricas. Estas irán acompañados de ejemplos y situaciones reales. Para la evaluación se realizará un test y un ejercicio práctico al finalizar el curso.

Módulo 1.

El trabaj​o en equipo.

  • Introducción.
  • ¿Qué es el trabajo en equipo?.
  • Diferencia entre equipo y grupo.
  • Importancia del trabajo en equipo. ¿Por qué trabajar en equipo?.
  • Claves del trabajo en equipo.
  • Justificación de un equipo y criterios que seguir.
  • La estructura y los componentes del equipo de trabajo.
  • Fases del proceso de formación de un equipo.
  • Tipos de equipos.

Módulo 2.

Motivación. Dirección y liderazgo.

  • Motivación.
  • Dirección y liderazgo.

Módulo 3.

Toma de decisiones. Resolución de conflictos gestión del cambio.

  • La toma de decisiones.
  • Resolución de conflictos.
  • Gestión del cambio.

Módulo 4.

Técnicas de trabajo en equipo y de motivación.

  • Descripción de las principales técnicas de trabajo en equipo.
  • Técnicas de motivación.
  • Reuniones.
Nº de horas: 20 horas

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Precio: Ver ficha

Aprenderá a dominar habilidades directivas tan importantes como el liderazgo de equipos, la gestión del cambio, gestión de reuniones y de conflictos, técnicas de negociación o la gestión del tiempo. Habilidades necesarias para conseguir sus objetivos y conseguir el éxito de su organización.

  • Comprender la relación entre una gestión de éxito y el estilo directivo empleado.
  • Aprender a gestionar eficientemente las reuniones y conocerá las implicaciones de la delegación de tareas, y ejecutarla adecuadamente.
  • Analizar la implantación del cambio tomando como base la identificación de las resistencias que se le oponen en la organización.
  • Gerentes.
  • Directores de departamento.
  • Jefes y responsables de área.
  • Encargados de personal.
  • Todo aquél interesado en la materia.

Los diferentes apartados serán trabajados mediante lecciones teóricas. Estas irán acompañadas de ejemplos y situaciones reales. Para la evaluación se realizará un test y un ejercicio práctico al finalizar el curso.

Módulo 1.

Liderazgo y estilos de dirección.

  • Introducción.
  • Liderazgo y equipo.
  • Concepto y estilos de dirección.

Módulo 2.

Gestión del cambio.

  • El cambio organizativo: conceptos básicos.
  • Resistencia individual al cambio.
  • Resistencia organizativa al cambio.
  • Tratamiento de la resistencia al cambio.
  • Detalles de planificación.

Módulo 3.

Gestión de conflictos.

  • Introducción.
  • Definición, tipos y antecedentes de un conflicto.
  • Conflictos funcionales.
  • Conflictos disfuncionales.
  • Relación entre tipologías y estilos de resolución de conflictos.
  • Cuestiones finales sobre el conflicto y su gestión.

Módulo 4.

Gestión de reuniones.

  • La reunión: definición y funciones.
  • Elementos de una reunión.
  • Tipos de reuniones.
  • Fases de una reunión.

Módulo 5.

Técnicas de negociación.

  • Introducción.
  • Conceptos básicos.
  • Preparar la negociación.
  • Tácticas en la negociación.
  • Contingencias de la negociación.
  • Cierre del acuerdo.

Módulo 6.

La gestión del tiempo.

  • Introducción.
  • El tiempo como recurso.
  • La gestión eficaz del tiempo.
  • Las interrupciones y sus soluciones: los ladrones de tiempo.
  • El programa diario: la agenda.
Nº de horas: 80 horas

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Precio: Ver ficha

  • Tener una visión global sobre el fenómeno de la cuarta revolución industrial, la economía conectada y la transformación digital de las empresas.
  • Conocer las implicaciones en la estrategia de la empresa, en el cambio de modelo de negocio y en la necesidad de contar con profesionales altamente cualificados.
  • Conocer las nuevas tecnologías que se enmarcan bajo la denominación 4.0 y su aplicación real en diferentes sectores: Smart Manufacturing, Smart Cities, Smart Grid, Smart Agro, e-Health, etc.
  • Aplicar las tecnologías de la Industria 4.0 en todas las etapas de la cadena de valor de las fábricas inteligentes aportando alto valor añadido e incrementando de forma muy sustancial la optimización de tiempos y costes, así como la calidad, seguridad, garantía y servicio.
  • Identificar los aspectos clave para mejorar la competitividad y eficiencia de las PYMES, a través de productos inteligentes y personalizados, de las nuevas relaciones comerciales y productivas, de la transformación de productos en servicios, etc.
  • Realizar un autodiagnóstico y un plan de acción para implementar las tecnologías en una empresa real.
Directores generales, directores de producción, directores de innovación, gerentes de empresas, mandos intermedios y cualquier otro profesional que quiera conocer las nuevas tecnologías de la industria 4.0 para obtener ventajas competitivas en su negocio y añadir valor a sus decisiones estratégicas.
La formación práctica sobre la aplicación de la tecnología en las diversas fases de la cadena de valor y la utilización de las herramientas se realizará mediante casos reales, grabados in situ, en donde el profesor facilitará las consideraciones y recomendaciones a tener en cuenta para utilizar los equipos de forma correcta.

La metodología de estudio es muy sencilla y tiene gran aceptación entre los alumnos ya que unifica las ventajas de la formación e-learning en cuanto a la flexibilidad de horario y dedicación y las ventajas de la formación presencial en cuanto a la accesibilidad al profesorado, y a las explicaciones de sus ponencias a través de vídeos.

Es por esto que los cursos se imparten a través de un aula virtual 24/7, donde todas las dudas, opiniones y sugerencias se plasman en el Foro de Consultas de cada unidad. El tutor del curso responde a las cuestiones en un plazo máximo de 24h. ​

Desarrollo práctico del curso.

  • En cada unidad teórica el alumno realizará un test de autoevaluación para valorar el alcance de los conocimientos adquiridos.
  • Se ha realizado una selección de casos prácticos para que los alumnos puedan aprender de manera práctica los fundamentos teóricos estudiados.
  • Se propondrán ejercicios prácticos para que el alumno los resuelva por sí mismo y se facilitarán las soluciones con las explicaciones del profesor.

Evaluación

Los alumnos realizarán un examen final que el profesor evaluará aportando sus comentarios y propuestas de mejora. Todos los ejercicios propuestos en el examen serán casos reales. Aquellos alumnos que superen el examen final obtendrán el Diploma Acreditativo de Aptitud. El resto recibirán el Certificado de Asistencia al curso.

Módulo 1.

Aspectos estratégicos para entender la economía conectada del siglo XXI.

Módulo 2.

La transformación digital.

Módulo 3.

Estrategia industrial para un mundo nuevo.

Módulo 4.

Simulación y modelado.

Módulo 5.

Fabricación aditiva.

Módulo 6.

Sistemas ciberfísicos.

Módulo 7.

Internet de las cosas.

Módulo 8.

Big data y ciberseguridad.

Módulo 9.

Realidad aumentada y virtual.

Módulo 10.

Diagnóstico y oportunidades de negocio en mi empresa.

Nº de horas: 120 horas

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Precio: Ver ficha

En este curso se desarrollan varios aspectos relacionados con la fabricación aditiva.
En primer lugar se desarrollan las diferentes tecnologías; que son, para qué sirven, viendo las fases generales comunes a todas ellas, y desarrollando paso a paso la construcción de una pieza.
Se detallarán las diferentes familias tecnológicas aditivas, muy distintas entre sí, teniendo cada una de ellas una aplicación distinta, se verán sus usos, aplicaciones y tendencias de mercado.
Por último se verá un módulo relacionado con escáneres 3D que en muchas ocasiones se comportan como binomio inseparable de las impresoras 3D en las fábricas y los centros de trabajo.
Directores generales, directores de producción, directores de innovación, gerentes de empresas, mandos intermedios y cualquier otro profesional que quiera conocer las nuevas tecnologías de la industria 4.0 para obtener ventajas competitivas en su negocio y añadir valor a sus decisiones estratégicas.
La formación práctica sobre la aplicación de la tecnología en las diversas fases de la cadena de valor y la utilización de las herramientas se realizará mediante casos reales, grabados in situ, en donde el profesor facilitará las consideraciones y recomendaciones a tener en cuenta para utilizar los equipos de forma correcta.

La metodología de estudio es muy sencilla y tiene gran aceptación entre los alumnos ya que unifica las ventajas de la formación e-learning en cuanto a la flexibilidad de horario y dedicación y las ventajas de la formación presencial en cuanto a la accesibilidad al profesorado, y a las explicaciones de sus ponencias a través de vídeos.

Es por esto que los cursos se imparten a través de un aula virtual 24/7, donde todas las dudas, opiniones y sugerencias se plasman en el Foro de Consultas de cada unidad. El tutor del curso responde a las cuestiones en un plazo máximo de 24h. ​

Desarrollo práctico del curso.

  • En cada unidad teórica el alumno realizará un test de autoevaluación para valorar el alcance de los conocimientos adquiridos.
  • Se ha realizado una selección de casos prácticos para que los alumnos puedan aprender de manera práctica los fundamentos teóricos estudiados.
  • Se propondrán ejercicios prácticos para que el alumno los resuelva por sí mismo y se facilitarán las soluciones con las explicaciones del profesor.

Evaluación

Los alumnos realizarán un examen final que el profesor evaluará aportando sus comentarios y propuestas de mejora. Todos los ejercicios propuestos en el examen serán casos reales. Aquellos alumnos que superen el examen final obtendrán el Diploma Acreditativo de Aptitud. El resto recibirán el Certificado de Asistencia al curso.

Módulo 1.

Tecnologías aditivas: tecnologías de fabricación.

Módulo 2.

Fases generales de los procesos aditivos.

Módulo 3.

Tipologías de los procesos aditivos.

Módulo 4.

Escáner 3D.

Módulo 5.

Usos, aplicaciones y tendencias del mercado.

Módulo 6.

Caso práctico: Impresora DLP y slicing.

Módulo 7.

Caso práctico: Impresora FDM y slicing.

Nº de horas: 30 horas

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Precio: Ver ficha

En el curso de Realidad aumentada y virtual os vamos a contar el gran potencial que tienen estas tecnologías aplicadas a la industria. En una primera parte de desarrolla la parte teórica de ambas tecnologías, así como los diferentes dispositivos en los que se puede utilizar, para terminar mostrando ejemplos reales donde se están utilizando estas tecnologías en distintos sectores de la industria.
Directores generales, directores de producción, directores de innovación, gerentes de empresas, mandos intermedios y cualquier otro profesional que quiera conocer las nuevas tecnologías de la industria 4.0 para obtener ventajas competitivas en su negocio y añadir valor a sus decisiones estratégicas.
La formación práctica sobre la aplicación de la tecnología en las diversas fases de la cadena de valor y la utilización de las herramientas se realizará mediante casos reales, grabados in situ, en donde el profesor facilitará las consideraciones y recomendaciones a tener en cuenta para utilizar los equipos de forma correcta.

La metodología de estudio es muy sencilla y tiene gran aceptación entre los alumnos ya que unifica las ventajas de la formación e-learning en cuanto a la flexibilidad de horario y dedicación y las ventajas de la formación presencial en cuanto a la accesibilidad al profesorado, y a las explicaciones de sus ponencias a través de vídeos.

Es por esto que los cursos se imparten a través de un aula virtual 24/7, donde todas las dudas, opiniones y sugerencias se plasman en el Foro de Consultas de cada unidad. El tutor del curso responde a las cuestiones en un plazo máximo de 24h. ​

Desarrollo práctico del curso.

  • En cada unidad teórica el alumno realizará un test de autoevaluación para valorar el alcance de los conocimientos adquiridos.
  • Se ha realizado una selección de casos prácticos para que los alumnos puedan aprender de manera práctica los fundamentos teóricos estudiados.
  • Se propondrán ejercicios prácticos para que el alumno los resuelva por sí mismo y se facilitarán las soluciones con las explicaciones del profesor.

Evaluación

Los alumnos realizarán un examen final que el profesor evaluará aportando sus comentarios y propuestas de mejora. Todos los ejercicios propuestos en el examen serán casos reales. Aquellos alumnos que superen el examen final obtendrán el Diploma Acreditativo de Aptitud. El resto recibirán el Certificado de Asistencia al curso.

Módulo 1.

Realidad aumentada y dispositivos utilizados.

Módulo 2.

Aplicaciones de realidad aumentada en la industria.

Módulo 3.

Caso práctico de realidad aumentada.

Módulo 4.

Realidad virtual y dispositivos utilizados.

Módulo 5.

Aplicaciones de realidad virtual en la industria.

Módulo 6.

Caso práctico de realidad virtual.

Nº de horas: 30 horas

Fechas de impartición: Ver ficha

Precio: Ver ficha

Se revisan en este curso las tecnologías basadas en Big Data por procesamiento de datos masivos procedentes de las múltiples fuentes de información que podemos encontrar en un entorno de Industria 4.0. En estos entornos interesa procesar grandes cantidades de información a mucha velocidad, incluso en tiempo real. En este curso se tratan todos estos sistemas, sus requisitos, sus componentes, para luego completarlo con los secretos en cuanto a Seguridad, un aspecto muy importante en el tratamiento de datos realizado en la actualidad.
Directores generales, directores de producción, directores de innovación, gerentes de empresas, mandos intermedios y cualquier otro profesional que quiera conocer las nuevas tecnologías de la industria 4.0 para obtener ventajas competitivas en su negocio y añadir valor a sus decisiones estratégicas.
La formación práctica sobre la aplicación de la tecnología en las diversas fases de la cadena de valor y la utilización de las herramientas se realizará mediante casos reales, grabados in situ, en donde el profesor facilitará las consideraciones y recomendaciones a tener en cuenta para utilizar los equipos de forma correcta.

La metodología de estudio es muy sencilla y tiene gran aceptación entre los alumnos ya que unifica las ventajas de la formación e-learning en cuanto a la flexibilidad de horario y dedicación y las ventajas de la formación presencial en cuanto a la accesibilidad al profesorado, y a las explicaciones de sus ponencias a través de vídeos.

Es por esto que los cursos se imparten a través de un aula virtual 24/7, donde todas las dudas, opiniones y sugerencias se plasman en el Foro de Consultas de cada unidad. El tutor del curso responde a las cuestiones en un plazo máximo de 24h. ​

Desarrollo práctico del curso.

  • En cada unidad teórica el alumno realizará un test de autoevaluación para valorar el alcance de los conocimientos adquiridos.
  • Se ha realizado una selección de casos prácticos para que los alumnos puedan aprender de manera práctica los fundamentos teóricos estudiados.
  • Se propondrán ejercicios prácticos para que el alumno los resuelva por sí mismo y se facilitarán las soluciones con las explicaciones del profesor.

Evaluación

Los alumnos realizarán un examen final que el profesor evaluará aportando sus comentarios y propuestas de mejora. Todos los ejercicios propuestos en el examen serán casos reales. Aquellos alumnos que superen el examen final obtendrán el Diploma Acreditativo de Aptitud. El resto recibirán el Certificado de Asistencia al curso.

Módulo 1.

Introducción al Big Data.

Módulo 2.

Componentes de un sistema Big Data.

Módulo 3.

Escenarios y herramientas Big Data.

Módulo 4.

Introducción a la ciberseguridad.

Módulo 5.

Ciberseguridad y Big Data.

Módulo 6.

Caso práctico Big Data.

Nº de horas: 30 horas

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Precio: Ver ficha

En este curso se aborda la nueva forma de comunicar sobre todo dispositivos y máquinas, aprovechando para ello las capacidades propias de internet, así como la existencia de nuevos tipos de sensores y de software asociado a los mismos.

En los apartados de sistemas ciberfísicos se desarrolla una nueva forma de entender los sistemas en un grado de complejidad mayor, aprovechando para ello técnicas de automatización, robótica, el propio internet de las cosas, acoplados en un sistema más complejo.

Directores generales, directores de producción, directores de innovación, gerentes de empresas, mandos intermedios y cualquier otro profesional que quiera conocer las nuevas tecnologías de la industria 4.0 para obtener ventajas competitivas en su negocio y añadir valor a sus decisiones estratégicas.
La formación práctica sobre la aplicación de la tecnología en las diversas fases de la cadena de valor y la utilización de las herramientas se realizará mediante casos reales, grabados in situ, en donde el profesor facilitará las consideraciones y recomendaciones a tener en cuenta para utilizar los equipos de forma correcta.

La metodología de estudio es muy sencilla y tiene gran aceptación entre los alumnos ya que unifica las ventajas de la formación e-learning en cuanto a la flexibilidad de horario y dedicación y las ventajas de la formación presencial en cuanto a la accesibilidad al profesorado, y a las explicaciones de sus ponencias a través de vídeos.

Es por esto que los cursos se imparten a través de un aula virtual 24/7, donde todas las dudas, opiniones y sugerencias se plasman en el Foro de Consultas de cada unidad. El tutor del curso responde a las cuestiones en un plazo máximo de 24h. ​

Desarrollo práctico del curso.

  • En cada unidad teórica el alumno realizará un test de autoevaluación para valorar el alcance de los conocimientos adquiridos.
  • Se ha realizado una selección de casos prácticos para que los alumnos puedan aprender de manera práctica los fundamentos teóricos estudiados.
  • Se propondrán ejercicios prácticos para que el alumno los resuelva por sí mismo y se facilitarán las soluciones con las explicaciones del profesor.

Evaluación

Los alumnos realizarán un examen final que el profesor evaluará aportando sus comentarios y propuestas de mejora. Todos los ejercicios propuestos en el examen serán casos reales. Aquellos alumnos que superen el examen final obtendrán el Diploma Acreditativo de Aptitud. El resto recibirán el Certificado de Asistencia al curso.

Módulo 1.

Contexto IoT, ¿Qué es IoT?.

Módulo 2.

Elementos que componen el sistema IoT, Arquitectura IoT.

Módulo 3.

Dispositivos y elementos empleados, ejemplos de uso, retos y líneas de trabajo futuras.

Módulo 4.

Caso práctico IoT.

Módulo 5.

Contexto Sitemas Ciberfísicos (CPS).

Módulo 6.

Caracterísiticas y componentes CPS.

Módulo 7.

Ejemplos , retos y líneas futuras.

Módulo 8.

Caso práctico CPS.

Nº de horas: 30 horas

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Precio: Ver ficha

La programación de la producción es esa pieza del engranaje dentro de una empresa que coordina las compras, las ventas y planifica la producción en función de las capacidades instaladas y los recursos disponibles para poder dar un servicio al cliente en el mejor tiempo y forma posibles. Aprenderá a dominar las técnicas para programar la producción de su empresa. Capacidades y cargas de trabajo, grafos, colas, sistemas de espera, flexibilidad y últimas tendencias en sofware para la programación.

Aprenderá a dominar las técnicas para programar la producción de su empresa. Entre otras, desarrollará destrezas para determinar las capacidades de sus líneas, y equilibrar las cargas de trabajo. Aprenderá a utilizar grafos y a optimizarlos, a mejorar las rutas de trabajo. Conseguirá entender las ventajas de la simulación y aprenderá cómo poder simular la producción de su empresa bajo diferentes supuestos.

  • Gerentes.
  • Directores de Producción y Planificación.
  • Jefes y responsables de área.
  • Encargados de personal.
  • Todo aquél interesado en la materia.

Los diferentes apartados serán trabajados mediante lecciones teóricas. Estas irán acompañadas de ejemplos y situaciones reales. Para la evaluación se realizará un test y un ejercicio práctico al finalizar el curso.

Módulo 1.

Programación de la producción.

  • Introducción: Historia, conceptos, métodos, modelos y algoritmos.
  • Planificación estratégica.
  • Plan de producción agregada.
  • Planificación de la producción desagregada o Sistema Maestro de Producción (MSP).
  • Plan de requerimiento de materiales (MRP).
  • Políticas de producción: Limitaciones de stocks, producción regular extraordinaria y por lotes.
  • Capacidades de producción y cargas de trabajo.
  • Gestión e introducción a las redes de colas.
  • Asignación y secuenciación de cargas de trabajo.

Módulo 2.

Construcción de grafos en la planificación y programación de la producción.

  • Modelización de organización industrial mediante grafos.
  • Conceptos y terminología.
  • Representación de grafos.
  • Problemas numéricos y de optimización de grafos.
  • Paquetes informáticos.
  • Problemas de caminos (rutas de trabajo).
  • Flujos de trabajo.
  • Causas y costes de espera.

Módulo 3.

Información de proceso y flexibilización de los sistemas de producción.

  • Cumplimentación de la información del proceso.
  • Aplicación de técnicas de organización.
  • Planificación y flexibilización de recursos humanos.
  • Sistemas con esperas.
  • Utilización de modelos estándar de la teoría de colas.
  • Causas y costes de espera.
  • Gestión de colas.
  • Estimación de los parámetros de proceso.​

Módulo 4.

Simulación de la producción.

  • Concepto, clasificación y aplicaciones.
  • Gestión del reloj en la simulación discreta.
  • Simulación aleatoria, obtención de muestras y análisis de resultados.
  • Introducción a los lenguajes de simulación.
Nº de horas: 60 horas

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Precio: Ver ficha

No se puede conseguir una buena productividad y calidad en una empresa sin optimizar el Mantenimiento de sus equipos e instalaciones, y para ello cabe modernizar su sistema de gestión.

Encauzar la organización del Mantenimiento hacia sistemas de gestión ampliamente utilizados en empresas multinacionales. Conseguir una adecuada gestión del Mantenimiento orientado hacia el TPM.

  • Directivos.
  • Mandos intermedios.
  • Operarios que trabajen en Departamentos de Mantenimiento de equipos e instalaciones.
  • Personal de contratas externas que presten servicios de Mantenimiento
  • Todo aquél interesado en la materia.

Los diferentes apartados serán trabajados mediante explicaciones sencillas apoyados con información gráfica y multimedia, y acompañados de ejemplos reales. Las evaluaciones finales de los apartados ayudaran a consolidar dinámicamente lo aprendido .

Módulo 1.

Mantenimiento.

  • Incidencias en producción.
  • Definición de Mantenimiento.
  • Funciones del Mantenimiento.
  • Objetivos del Mantenimiento.​

Módulo 2.

Tipos de mantenimiento.

  • Mantenimiento correctivo.
  • Mantenimiento preventivo.
  • Mantenimiento predictivo.
  • Mantenimiento modificativo.

Módulo 3.

TPM: Total Production Maintenance​.

  • TPS y Lean Management.
  • Objetivos del TPM.
  • Implantación del TPM.
  • Mantenimiento autónomo.

Módulo 4.

5S: Orden y limpieza.

  • KAIZEN o Mejora continua.
  • SEIRI / SEITON /SEISO / SEIKETSU / SHITSUKE

Módulo 5.

Gestión del Mantenimiento.

  • Tipologías de fallos.
  • Protocolos de avería.
  • Planificación del Mantenimiento.
  • Costes del Mantenimiento.
  • Subcontratación.

Módulo 6.

Gestión de almacén.

  • Fungibles
  • Repuestos
  • Equipos

Módulo 7.

GMAO: Mantenimiento asistido por ordenador​.

  • Funciones del GMAO
  • Aplicaciones comerciales
  • Ejemplos

Módulo 8.

Técnicas avanzadas de Mantenimiento​.

  • SMED
  • RCM
Nº de horas: 30 horas

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Precio: Ver ficha

Aprenderá las distintas tipologías de averías que suceden en las instalaciones industriales, así como los métodos de diagnosis para averías mecánicas, eléctricas, electrónicas e hidráulicas.

Identificar las causas que producen el mal funcionamiento y averías en equipos de trabajo y sistemas de tipo industrial empleando técnicas de localización y diagnóstico en condiciones de seguridad y calidad.

  • Responsables y Ténicos de Mantenimiento.
  • Operadores TPM.
  • Todo aquél interesado en la materia.

Los diferentes apartados serán trabajados mediante explicaciones sencillas apoyados con información gráfica y multimedia, y acompañados de ejemplos reales. Las evaluaciones finales de los apartados ayudaran a consolidar dinámicamente lo aprendido .

Módulo 1.

Tipología de averías​.

  • Averías mecánicas.
    • Motores.
    • Rodamientos.
    • Amortiguadores.
    • Compresores.
    • Transmisiones: Correas y poleas.
    • Fugas en grifos y válvulas.
      • Obstrucciones.
  • Averías eléctricas.
    • Conexiones.
    • Conducciones.
    • Consumos.
    • Electroválvulas.
    • Bombas.
    • Focos.
  • Averías hidráulicas.
    • Fugas de agua.
    • Presostato.
    • Caudalímetro.
    • Conductos.

Módulo 2.

Técnicas de diagnosis de averías.

  • ​Técnicas de elaboración de hipótesis.
    • Procedimiento de diagnosis de averías.
    • Diagrama de flujos.
    • Pruebas y medidas.
  • Técnicas de diagnosis de averías mecánicas.
    • Ruidos, golpes y vibraciones.
    • Comprobación de consumos eléctricos.
    • Comprobación de fugas.
  • Técnicas de diagnosis de averías eléctricas y electrónicas.
    • Utilización de manuales de Servicio del fabricante.
    • Programas PAD (Programa de Ayuda al Diagnóstico).
    • Comprobación del estado de los dispositivos de regulación y control de los aparatos (Diodos, IGBT´s, Triacs, Relés).
  • Técnicas de diagnosis de averías hidráulicas.
    • Visualización y localización de fugas de agua en los diferentes elementos del circuito hidráulico.
Nº de horas: 50 horas

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Precio: Ver ficha

 

La función de planificación varía según la tipología de cada empresa y proceso productivo. Sin embargo, su correcta gestión siempre resulta rentable para cualquier tipo de industria. Poder atender las necesidades de los clientes sin incrementar los inventarios es el principal objetivo de la planificación.

El curso revisa el proceso global de planificación y programación de la producción, desde las previsiones al control de la eficacia del plan. El objetivo de este curso es dotar a los alumnos de los conocimientos necesarios para optimizar las decisiones de programación balanceando adecuadamente el coste, la calidad y el servicio.

  • Técnicos y Mandos de las áreas de compras, planificación y producción.
  • Todo aquél interesado en la materia.

Los diferentes apartados estarán desarrollados mediante explicaciones teóricas de los métodos y herramientas, apoyadas de los medios más oportunos para cada caso: vídeos, gráficos, textos, animaciones, voz en off, etc. para una adecuada comprensión de los conceptos. Cada módulo es evaluado por separado, generalmente mediante preguntas tipo test. Como prueba de evaluación final se realizará un ejercicio práctico.

Módulo 1.

¿Qué debo fabricar?

  • Mercados y Previsiones.

Módulo 2.

¿Qué puedo fabricar?

  • Información previa necesaria.

Módulo 3.

¿Qué voy a fabricar?

Creación del Plan Maestro de Producción: MPS

Módulo 4.

¿Qué materiales y cuando los necesito?

  • Planificación de Requerimientos de Materiales: MRP.

Módulo 5.

¿Tengo capacidad para cumplir el MPS?

  • Planificación de Necesidades de Capacidad (CRP)

Módulo 6.

¿Estoy cumpliendo el MPS?

  • Programación de operaciones y Control de Actividad en Planta (PAC).
Nº de horas: 24 horas

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Precio: Ver ficha

Cualquier actividad realizada en una empresa cuesta dinero. En el caso de disponer de diferentes líneas de negocio/producto, es fácil asignar los ingresos a cada una de ellos. También algunos costes. Disponer de un sistema que nos informe de los costes que genera cada producto nos hará tomar las decisiones adecuadas sobre su futuro.

Una formación específica del alumno en metodología y técnicas ABC/M como pilar básico de la Ingeniería de Valor de Procesos (medición, análisis y optimización) para una mejora radical de las actuaciones y procesos críticos de la empresa.

  • Responsables financieros y del área de costes.
  • Todo aquél interesado en la materia.
Los diferentes apartados estarán desarrollados mediante explicaciones teóricas de los métodos y herramientas, apoyadas de los medios más oportunos para cada caso: vídeos, gráficos, textos, animaciones, voz en off, etc. para una adecuada comprensión de los conceptos. Cada módulo es evaluado por separado, generalmente mediante preguntas tipo test. Como prueba de evaluación final se realizará un ejercicio práctico.

Módulo 1.

Introducción a la ingeniería de valor.

Módulo 2.

Introducción al sistema de costes basado en actividades (ABC).

Módulo 3.

El ABC Costing frente a los sistemas tradicionales de costes.

Módulo 4.

El Sistema de Gestión del ABC a partir de ingeniería de procesos.

Módulo 5.

Construcción de un modelo ABC.

Módulo 6.

Mantenimiento de un modelo ABC.

Nº de horas: 20 horas

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Precio: Ver ficha

Aprenderá a gestionar integralmente una flota de vehículos. Desde su selección, la normativa y el marco regulador, pasando por la gestión del mantenimiento del parque de vehículos, gestión del personal, los tacógrafos, hasta los sistemas de trazabilidad de mercancías.

Aprenderá a gestionar los servicios de transporte terrestre, así como las incidencias más frecuentes.

Conocer y emplear los sistemas de seguimiento de flotas con el fin de optimizar los recursos y mejorar la calidad en los servicios prestados.

  • Gerentes
  • Directivos y mandos intermedios.
  • Responsables de flotas y gestión de vehículos.
  • Conductores y responsables de zona.
  • Todo aquél interesado en la materia.
El curso es totalmente online. Puede acceder a los contenidos 24 horas al día los 7 días de la semana. Consta de parte teórica, casos prácticos, foros de debate, tutorías online con expertos en la materia y test de autoevaluación.
Módulo 1.

Gestión de flota de vehículos en transporte de mercancías por carretera.

  • Características técnicas de los vehículos transporte de mercancías por carretera.
    • Clasificación de los vehículos según el Reglamento General de Vehículos.
    • Criterios de selección de vehículos.
    • Clasificación de los vehículos según la mercancía a transportar.
    • Legislación en materia de pesos y dimensiones máximas.
    • Normativa reguladora de equipos y accesorios.
    • Señalización de vehículos por reglamentación de tráfico.
  • Equipos característicos del transporte intermodal.
    • Contenedores, semirremolques y cajas móviles.
    • Marco regulador, medidas y tipos de contenedores.
    • Infraestructuras y equipamientos de terminales intermodales.
  • Gestión del mantenimiento del parque de vehículos.
    • Tipos y causas de la avería y consecuencias en el servicio.
    • Inspección y control del estado y disponibilidad.
    • Planificación del mantenimiento básico regular.
    • Gestión de talleres y servicios técnicos internos y externos.
    • Controles de actividad y rendimiento.
    • Dotación de útiles y herramientas para la operativa de la flota.
    • Políticas de control de los consumos.
    • Ficha registro de datos del histórico de mantenimiento de vehículos.​

Módulo 2.

Gestión administrativa de la flota de vehículos.

  • Reglamentación técnica de vehículos.
  • Homologación y matriculación de vehículos.
  • Trámites administrativos de gestión de la flota de vehículos.
  • Ficha de características técnicas.
  • Inspección técnica de vehículos.
  • Seguros obligatorios.
  • Tramitación y visado de autorizaciones nacionales e internacionales del vehículo.
  • Auditoria de flota, control de estado y control documentario.

Módulo 3.

Gestión del colectivo de conductores.

  • Personal de conducción con relación laboral.
    • Categorías profesionales del personal de conducción.
    • Convenio colectivo y acuerdos contractuales.
    • Suministro de equipamientos al personal de conducción.
    • Control de vigencia de licencias, permisos y autorizaciones.
    • Hojas de registro de las operaciones realizadas y justificantes de entrega.
    • Recogida de discos tacógrafo y comprobantes de gastos.
    • Anticipos y liquidación de dietas y gastos.
    • Seguimiento de los niveles de actividad y productividad.
  • Subcontratados con carácter permanente.
    • Captación y selección de colaboradores.
    • Composición de los contratos con el colectivo y sistemas retributivos.
    • Expediente de control del personal subcontratado.
    • Seguimientos de productividad, márgenes y daños.
    • Libro de instrucciones técnicas y operativas para conductores.
    • Documentación necesaria para circular.
    • Instrucciones operativas del proceso.
    • Procedimiento de actuación ante las incidencias en ruta.
    • La inspección diaria y la Lista de comprobaciones.
    • Mantenimiento preventivo.
    • Priorización de repostajes.
    • Rutas permitidas y autopistas autorizadas.
    • Fichas de circuitos protocolados.
    • Parte semanal de gastos y hoja de registro de la actividad diaria.
    • Cumplimentación de contratos.
    • Sensibilización medioambiental y conducción económica.
    • Seguros y parte amistoso de accidente.
    • Direcciones y contactos telefónicos.

Módulo 4.

Seguimiento y control de las operaciones.

  • Seguimiento de operaciones de transporte.
    • Tecnologías informáticas y sistemas telemáticos de información y control.
    • Posicionamiento de vehículos y trazabilidad de mercancías.
    • Tacógrafo y control de la actividad de los conductores.
  • Trazabilidad de la información.
    • Trazabilidad al cliente.
    • Ficha de incidencias y parte de no conformidad.
    • Parte de seguimiento de vehículos.
  • Parte de accidentes. Atestados. Averías.
    • Declaración de accidentes y atestados.
    • Comisarios o peritos de averías y parte de valoración de daños.
  • Registro  y  mantenimiento  de  bases  de  datos  en  relación  al  servicio  de transporte.
  • Herramientas informáticas para el tratamiento de datos.
  • Internet y correo electrónico.
  • Sistemas telemáticos de información y control.
    • Localización por satélite GPS.
    • Terminales portátiles y comunicaciones telemáticas.
    • EDI.
  • Sistemas de trazabilidad de mercancías.
    • Sistemas basados en código de barras.
    • Sistemas basados en radio frecuencia RFID.
Nº de horas: 80 horas

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Precio: Ver ficha

Aprenderá a diseñar y a configurar un almacén desde cero, a diseñar el layout con sus diferentes zonas, en función de la capacidad y operatividad calculadas. Podrá organizar el almacén y definir sus flujos. Conocerá las funcionalidades de ERP y Sistemas de Gestión de Almacenes (SGA) y podrá seleccionar equipos y sistemas automáticos para almacenes.

  • Optimizar el espacio y el tiempo en la organización de un almacen cumpliento con la normativa.
  • Conocer la instalación y el equipo más adecuado para cada tipo de almacen o mercancía.
  • Desarrollar un plan de mantenimiento de la instalación y el equipo de diversos tipos de almacen, cumpliento la normativa y recomendación del fabricante sin interverir en su actividad habitual.
  • Realizar presupuestos de costes y gastos con hojas de cálculo y programas informáticos.
  • Elaborar un sistema de calidad para mejorar continuamente el servicio.
  • Analizar estándares e indicadores de tiempo y mejorar la calidad, optimizar el tiempo, recursos humanos y técnicos.
  • Gerentes.
  • Directivos y Directores de producción y almacén.
  • Responsables de Aprovisionamiento.
  • Mandos intermedios.
  • Todo aquél interesado en la materia.
El curso es totalmente online. Puede acceder a los contenidos 24 horas al día los 7 días de la semana. Consta de parte teórica, casos prácticos, foros de debate, tutorías online con expertos en la materia y test de autoevaluación.
Módulo 1.

Diseño de almacenes.

  • Procesos y actividades que se desarrollan en el almacén:
    • Recepción y control.
    • Almacenaje.
    • Extracción (picking).
    • Cross-docking.
    • Acondicionamiento último del pedido.
    • Traslado a playa de expediciones.
    • Valorización de productos.
    • Incidencia de las operaciones y actividades en el diseño del almacén.
  • Variantes en procesos y actividades según tipo y tamaño de empresa:
    • Fabricación.
    • Distribución.
    • Empresa Pequeña-Mediana (Pyme).
    • Gran Empresa.
  • Almacén en propiedad o en alquiler.
    • Ventajas e inconvenientes.
    • Situaciones que aconsejan uno u otro tipo de almacenaje.
    • Red de almacenes.
  • El diseño del almacén:
    • Principios básicos de diseño de almacén: zonas y lay-out.
    • Objetivos en el diseño: capacidad y operatividad.
    • Variables que inciden en el diseño: volumen de flujos, tamaño empresa y tipo de producto. Flujos de mercancías.
    • Diseño del almacén y medios materiales: pasillos, equipo de manutención y estanterías.
    • Suelo: disponibilidad, costo y su repercusión en el diseño.
    • Normas urbanísticas de construcción.
    • Diseño del almacén y su incidencia en la productividad: la productividad en el almacén. Medición de tiempos. Ratios comparativos según tipo de almacén. Sistemas de cálculo y medición. Productividad y tipos de almacén.
    • Aplicaciones informáticas de diseño de almacenes.
  • Normas específicas a considerar en el almacenamiento y manipulación de almacenes:
    • Perecederos.
    • Mercancías peligrosas.​

Módulo 2.

Organización del almacén.

  • Tipos de almacén:
    • Según las manipulaciones: a bloque, estanterías.
    • Almacenes automáticos.
    • Almacenamiento de tipos específicos de productos: perfiles y cargas largas, bobinas, grandes repuestos.
  • Flujos físicos y de información en el almacén. Diagramas de flujos.
  • Organización estructural en el almacén:
    • Zona pulmón y zona picking.
    • Criterios de estructuración: Ventajas e inconvenientes.
    • Picking a bajo nivel o en altura; en una zona o a lo largo y ancho de todo el almacén.
    • Organización del espacio y distribución de la mercancía: hueco fijo y hueco variable.
  • Organización de la gestión de almacenes.
    • Organización de la gestión del almacén: funcionalidades y características de Sistemas de Gestión de almacenes (SGA) y Sistemas ERP Partes del ERP. Ventajas y coste de la implantación del SGA.
    • Las aplicaciones informáticas específicas: Sistemas basados en texto y sistemas gráficos. Ventajas e inconvenientes.
    • Introducción de datos. Equipos y funcionamiento.
    • Mantenimiento y edición de la base de datos. Normas de utilización.
    • Picking e informática.
    • Planes de emergencia y seguridad informática.
  • Productividad, tiempos y recursos del almacén. Tecnología y productividad.
  • Elementos organizativos y materiales del almacén:
    • Extracción unitaria o agrupada.
    • Un preparador o varios.
    • Sistemas de “operario a producto” o “producto a operario”.
    • Picking to light.
    • Picking por voz
    • Sistemas de Radiofrecuencia: los tag y las etiquetas.

Módulo 3.

Mantenimiento, equipos e instalaciones del alamacén.

  • Equipos e instalaciones del almacén:
    • Clasificación, finalidad, tipología.
    • Situaciones de utilización.
  • Equipos básicos de almacenamiento:
    • Estanterías para cajas y estanterías de palets: Tipos de estanterías, ventajas e 3.2.2inconvenientes.
    • Situaciones de utilización, costos.
    • Equipos de manutención de productos especiales.
  • Equipos e instalaciones en almacenes automáticos:
    • Carrusel, paternóster, megalift, mini-load, transelevador.
  • Selección de equipos de manipulación:
    • Variantes de adquisición: compra, alquiler, renting, leasing.
    • Criterios de elección del modo de adquisición: ventajas e inconvenientes.
    • Criterios de selección de equipos.
  • Planes y programas de mantenimiento en almacenes.
    • Elaboración, ejecución y control del plan de mantenimiento.
    • Elaboración de planes alternativos: plan de emergencia, ante averías y/o mal funcionamiento de un elemento o sistema.
  • Plan de mantenimiento preventivo.
    • Manuales técnicos del fabricante y condiciones de utilización.
    • Instrucciones de uso y conservación.
    • Averías y mantenimiento.
    • Otros elementos del almacén que necesitan mantenimiento.
  • Aplicación y costo del plan y programas de mantenimiento:
    • Condiciones óptimas en tiempo y modo para su ejecución en función de la actividad de la empresa.
    • Periodicidad; elementos y personas de la empresa involucrados.
    • Mantenimiento externo y/o interno.

Módulo 4.

Coste y presupuesto del almacén.

  • La inversión en el almacén:
    • Inversión total, inversión unitaria (según unidad de almacenaje).
    • La amortización.
    • Costo operativo anual: a nivel de hueco, de hueco ocupado (índice de ocupación), y de unidad de almacenamiento (índice de rotación).
    • Estimación de los huecos, índices de ocupación y rotación del almacén.
  • Presupuesto de inversiones y presupuesto operativo.
    • Elaboración del presupuesto inversor: Partidas que integran el presupuesto inversor.
    • Determinación del costo de la inversión total y también unitario por unidad de almacenamiento.
    • El presupuesto operativo: Partidas que lo integran: operaciones de carga y descarga, control de entradas, almacenaje, picking, acondicionamiento final del pedido.
    • Otras partidas presupuestarias: energía, comunicaciones, informática, consumibles, E+E, seguros, impuestos, reparaciones, accidentes.
  • Determinación de la unidad actividad para la imputación del costo operativo y cálculo de costos medios e individualizados a nivel de producto y/o cliente.
  • El presupuesto como herramienta de control del servicio de almacén: desviaciones e imprevistos.

Módulo 5.

Calidad para la mejora del servicio en el almacén.

  • Calidad del servicio en el almacén:
    • Definición y características.
    • Clientes internos y externos.
    • Medición de la calidad del servicio. Indicadores de calidad en el servicio.
    • Cómo implantar un sistema de calidad. Fases, protocolos, objetivos.
    • Formación del personal y calidad.
    • Manual de Calidad.
  • Calidad en los procesos internos:
    • Documentación.
    • Elaboración de protocolos de actuación normal y ante emergencias.
  • Calidad y proveedores:
    • Medición de la calidad en los proveedores.
    • Sinergias a establecer con proveedores.
  • Calidad y clientes:
    • Medición de la calidad por los clientes: encuestas de satisfacción.
    • Sinergias a establecer con clientes: servicio de atención y postventa.
    • Reclamaciones de clientes.
  • Gestión de imprevistos e incidencias:
    • Tabulación, medición, seguimiento de las operaciones y protocolos de actuación.
    • Depuración de incidencias: técnicas organizativas, formación, inversión en tecnología.
  • Cálculo de indicadores de gestión y cuadro de control de calidad:
    • Índice de ocupación.
    • Índices de productividad total y por operario.
    • Índices de errores y calidad de servicio, entre otros.
Nº de horas: 90 horas

Fechas de impartición: Ver ficha

Precio: Ver ficha

Aprenderá a identificar los flujos, operaciones y fases dentro de la cadena logística. Aprenderá a diseñar estrategias de costos logísticos y medidas para su optimización, así como los distintos procedimientos para mediar con las incidencias más habituales en la cadena logística.

  • Definir las fases y operaciones a realizar dentro de la cadena logística de acuerdo con los niveles de servicio y la calidad establecidos para realizar el seguimiento de las mercancías.
  • Calcular costes logísticos en función de las variables que intervienen en la ejecución del servicio de distribución, para elaborar un presupuesto del servicio logístico.
  • Analizar las incidencias más habituales en la cadena logística proponiendo procedimientos oportunos para resolverlas.
  • Utilizar los sistemas de información y comunicación adecuados para la gestión y atención de las relaciones con el cliente/proveedor de una cadena logística.
  • Gerentes
  • Directivos y mandos intermedios.
  • Responsables de flotas y gestión de vehículos.
  • Conductores y responsables de zona.
  • Todo aquél interesado en la materia.
El curso es totalmente online. Puede acceder a los contenidos 24 horas al día los 7 días de la semana. Consta de parte teórica, casos prácticos, foros de debate, tutorías online con expertos en la materia y test de autoevaluación.
Módulo 1.

Fases y operaciones en la cadena logística.

  • La cadena de suministro: fases y actividades asociadas.
    • Actores: proveedores, empresa, clientes, empresas de transporte, almacenes en tránsito, centrales de compra y distribución.
    • Relaciones y sinergias.
    • Elementos organizativos, materiales, tecnológicos e informáticos.
  • Flujos en la cadena de suministro: flujo físico de materiales y flujo de información. Características de los mismos. Cómo se articulan. Ejemplo concreto de un proceso de aprovisionamiento desde que se lanza la orden de pedido hasta su recepción en almacén.
  • El flujo de información: en tiempo real, fiable, seguro, fácil de interpretar y manejar.
  • Flujo de materiales: seguro, eficaz y con calidad. Diagrama de flujos interconexionados.
  • Cadena logística: objetivos. Cómo lograrlos. Integración de actores y sinergias a conseguir.
  • Ventajas de la integración logística frente a tratamientos aislados.
    • El lead-time y su control.
    • La cadena de valor añadido.
    • El servicio al cliente.​
  • Logística y calidad.
    • Factores y puntos críticos en el proceso logístico desde el punto de vista de la calidad.
    • Medición de la no-calidad logística.
    • Calidad preventiva.
    • Medición del costo de la no calidad.
  • Gestión de la cadena logística:
    • Aprovisionamiento y compras.
    • Producción, almacenaje y distribución.
    • Las mejores prácticas.
    • Conexión y sinergias a establecer con clientes y proveedores.
  • El flujo de información.
    • Elementos que contiene.
    • Trazabilidad.
    • Tecnología e informática de apoyo. Información al cliente.

Módulo 2.

Logística inversa.

  • Devoluciones y logística inversa.
    • Medio ambiente y logística inversa.
    • Alternativas posibles en la recuperación de productos.
    • Modificación de los patrones logísticos tradicionales.
  • Posibles límites a la logística inversa.
    • Diseño para el reciclaje.
    • Logística inversa del envase y el embalaje.
    • Pools de paletas y KLT’s.
    • Las 3 R: reutilización, reciclaje, reducción.
  • Causas de la aparición de la logística inversa.
    • El ciclo de vida de los productos, la obsolescencia y la logística inversa.
    • La logística inversa como fuente de negocio.
    • Puntos críticos en la logística inversa.
    • Ventajas de incorporar los procesos de logística inversa en la logística directa.
  • Política de devolución de productos.
    • El consumo: estacionalidad, variación de la demanda, caducidad del producto, gestión de stock y su correlación con la logística inversa.
    • Acuerdos con los clientes y proveedores para devoluciones y retornos.
  • Logística inversa y legislación:
    • Envases y residuos.
    • Pilas y baterías.
    • Vehículos fuera de uso (VFU).
    • Residuos de aparatos electrónicos y eléctricos.
    • Aceites y vertidos industriales líquidos.

Módulo 3.

Optimización y costos logísticos.

  • Características del costo logístico: variabilidad.
    • Componentes del costo logístico; stock, almacenaje, picking, envase y embalaje, transporte.
    • Costos directos e indirectos.
    • Cadena de suministro y costos logísticos asociados.
    • El «despilfarro».
  • Sistema tradicional y sistema ABC de costos.
    • El costo logístico de oportunidad.
    • Costos totales y costos unitarios.
    • Costos medios y costos individualizados a nivel de producto y de cliente.
    • Utilidad y forma de cálculo.
    • Estrategias operativas que se deducen de los costos individuales.
  • Medición del costo logístico y su impacto en la cuenta de resultados. Costos totales, costos unitarios y costos porcentuales.
  • Estrategia y costos logísticos.
    • Principios básicos al diseñar una estrategia de costos.
    • Urgencias e imprevistos: como detectarlos, analizarlos y minimizar su impacto.
    • Puntos críticos de la cadena logística donde pueden producirse imprevistos y desviaciones.
  • Medidas para optimizar el costo logístico en las diversas áreas: stock, almacenaje, picking, transporte.
  • Cuadro de control de costos. Pirámide de información del costo logístico.
  • Ejemplo práctico de cálculo del costo logístico en una operación de comercialización, teniendo en cuenta el costo de compra, los costos de stock, almacenaje y manipulación, el costo de transporte de distribución y los costos administrativos e indirectos.

Módulo 4.

Redes de distribución.

  • ​Diferentes modelos de redes de distribución:
    • Directa desde fábrica a cliente.
    • Directa a través de un almacén regulador.
    • Distribución escalonada.
    • Outsourcing en la distribución.
  • Cálculo del costo logístico de distribución en los diferentes modelos:
    • Costo financiero del costo.
    • Costo de almacenaje.
    • Costo de preparación de pedidos.
    • Costo de transporte tanto de larga distancia como de reparto final.
    • El costo del outsourcing.

Módulo 5.

Gestión de imprevistos e incidencias en la cadena logística.

  • Incidencias, imprevistos y errores humanos en el proceso de distribución.
  • Puntos críticos del proceso. Importancia cualitativa y monetaria de las mismas.
  • Análisis de determinados procesos críticos:
    • Carga y descarga de mercancía.
    • Transporte y entrega.
    • Incidencias más frecuentes.
    • Estrategias de detección, seguimiento y corrección.
    • Indicadores de gestión (KPI).
  • Seguimiento y localización física de la mercancía en el proceso de distribución.
  • Sistemas informáticos y tecnología aplicada: GPS, satélite, radiofrecuencia.
  • Acceso del cliente a la información.
  • Determinación de responsabilidades en una incidencia.
    • Detección del punto físico y momento temporal en que se produce (fase del proceso logístico).
    • Solución.
    • Actitud proactiva ante incidencias por parte de los actores de la cadena de suministro.
  • En diversos supuestos prácticos, cómo actuar en una incidencia.
    • Actuaciones diferentes según el tipo y el momento de la misma: en el control de recepción, en la manipulación, en la preparación de pedidos, en el transporte.
    • A quiénes se debe informar y contenido de la información.
    • Propuesta de actuación correctora el caso actual y cara al futuro.
  • Incidencias y su tratamiento informático. Sistema de documentación: grabación de datos, información mínima, clasificación según tipos, seguimiento y solución dada a la misma, costo real o estimado, cliente afectado o proveedor involucrado, punto de la cadena en que se produjo.

Módulo 6.

Información, comunicación y cadena de suministro.

  • Tecnología y sistemas de información en logística.
  • La pirámide de información.
  • Ventajas y posibles inconvenientes: costo y complejidad del sistema.
  • La comunicación formal e informal.
    • Comunicación oral y comunicación en soporte comprobable.
    • Metodología en la generación y transmisión de la información.
  • Sistemas de utilización tradicional y de vanguardia: la informática, satélites, GPS, EDI, transmisión de ficheros, e-mail, teléfono, fax. Características. Pros y contras de los diferentes sistemas.
  • Información habitual en el almacén:
    • Picking list, parking list, reports de actividad e incidencias.
    • Pedidos de clientes y pedidos a proveedores.
    • Información sobre flujos internos y flujos con terceros (entradas y salidas al y del almacén).
    • Documentos de transporte nacional, de exportación y de importación.
  • Terminología y simbología utilizadas en la gestión del almacén.
Nº de horas: 90 horas

Fechas de impartición: Ver ficha

Precio: Ver ficha

Aprenderá a dominar la efectividad de la gestión de un almacén. Conocerá la mejor forma de implantar un sistema de indicadores para la gestión de stocks y a llevar su control. Aprenderá a valorar y calcular los inventarios y a estimar los costes asociados al propio inventario.

  • Saber llevar a cabo métodos de gestión de inventarios.
  • Saber valorar  los costos de inventario por el almacenaje de materiales y productos.
  • ​Saber aplicar las medidas correctoras necesarias para un correcto aprovisionamiento.
  • Gerentes.
  • Directivos y Directores de producción y almacén.
  • Responsables de Aprovisionamiento.
  • Mandos intermedios.
  • Todo aquél interesado en la materia.
El curso es totalmente online. Puede acceder a los contenidos 24 horas al día los 7 días de la semana. Consta de parte teórica, casos prácticos, foros de debate, tutorías online con expertos en la materia y test de autoevaluación.
Módulo 1.

Elaboración y gestión de inventarios.

  • Objetivo e importancia de la gestión de inventarios.
  • Diferenciación de conceptos:
    • Inventario.
    • Stock.
    • Existencias.
  • Concepto y fundamento de los inventarios físicos.
  • Variables que afectan a la gestión del inventario.
  • Tamaño, estructura y representación del inventario.
  • Análisis del conflicto básico entre disponibilidad e inventario.
  • Importancia de la ubicación geográfica con respecto a los centros de distribución.
  • Modelos de gestión de inventarios.
  • Tipos de inventarios:
    • Materias primas y componentes.
    • Piezas de repuesto de los equipos y de suministros industriales.
    • Productos terminados.
    • Otros.
  • Elaboración de inventarios: Control y recuento de stocks.
  • Criterios de elaboración de inventarios:
    • Temporal.
    • Cíclico o rotativo.
    • Por familias.
    • Por estanterías.
    • Otros.
  • Clasificación de los productos:
    • Por naturaleza.
    • ABC de demanda.
    • ABC unidades físicas y demanda.
  • Planificación del stock para demanda uniforme y no uniforme:
    • Simulación dinámica de estrategias de reaprovisionamiento.
  • Aplicaciones informáticas de base de datos y hojas de cálculo aplicados a la gestión de inventarios.

Módulo 2.

Valoración y cálculo de inventarios.

  • Valoración de inventarios:
    • Sistemas FIFO, LIFO, PMP.
  • ​Estimación de costes asociados al inventario.
    • Costes de almacenamiento.
    • Costes de lanzamiento de pedido.
    • Costes de adquisición.
    • Costes de ruptura de stock.
  • Indicadores de medida de inventarios:
    • Existencias.
    • Movimientos.
    • Ratio o tasa de rotación.
    • Cobertura.
    • Grado de utilización o de ocupación de los recursos.
  • Análisis de desviaciones en los inventarios:
    • Inventario informático e inventario real.
    • Medidas preventivas y correctoras.
    • Sistemas informáticos de control de inventarios.

Módulo 3.

Control y gestión de stocks.

  • ​Objetivos y funciones de la gestión de stock.
  • Variaciones de la demanda y nivel de stock:
    • Stock operativo y stock de seguridad.
  • Método de gestión de stock programado.
  • Método de gestión de stock no programado:
    • Método del punto de pedido (o de revisión continua).
    • Método de aprovisionamiento periódico (o de revisión periódica).
  • Métodos de determinación de pedidos: Modelo de pedido óptimo o modelo de Wilson.
  • Lote económico de fabricación y/o pedido:
    • Cálculo del lote o cantidad económica del pedido (LEP).
  • Parámetros de gestión de stock:
    • Stock mínimo.
    • Stock máximo.
    • Stock de seguridad.
    • Stock óptimo.
    • Stock medio.
    • Stock de consignación.
    • Otros parámetros.
  • Rotación del stock.
  • Cálculo de parámetros de stock.

Módulo 4.

Seguimiento y control de indicadores de gestión de stock.

  • Efectividad de la gestión del almacén.
  • Simulación Montecarlo, riesgo e incertidumbre.
  • Indicadores de gestión de stock:
    • Índices de rotación.
    • Índices de cobertura.
    • Índices de obsolescencia.
    • Índices de rotura.
    • Otros índices.
  • Interpretación y cálculo de indicadores de gestión de índice de rotación y su repercusión en el tamaño del almacén y el costo logístico de almacenaje.
  • Optimización de puntos de almacenamiento.
  • Ciclo de vida de las existencias:
    • Obsolescencia.
    • Pérdidas.
    • Logística inversa.
Nº de horas: 40 horas

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Precio: Ver ficha

Este curso te permitirá gestionar directamente tu formación sin depender de empresas externas, además de poder realizar formación interna con tus propios empleados y bonificarla, así como ahorrar costes tanto en la propia impartición como en la gestión, de forma que con el mismo crédito formativo, podrás realizar más formación.

 

Conseguirá saber la legislación que regula la bonificación de la formación, aprenderá a manejar la aplicación informática de FUNDAE, así como a imputar los distintos costes y realizar las gestiones para la correcta aplicación de las bonificaciones.

  • Directores y responsables de RRHH.
  • Directores y responsables de los departamentos de Calidad y Contabilidad.
  • Directores y responsables de Formación.
  • Todo aquel interesado en la materia.

Los diferentes apartados están desarrollados mediante explicaciones teóricas de los métodos y herramientas, apoyadas de los medios más oportunos para cada caso: vídeos, gráficos, textos, animaciones, voz en off, etc. para una adecuada comprensión de los conceptos. Como prueba de evaluación final se realizará un ejercicio práctico y un test.

Módulo 1.

 

Introducción y glosario.

Módulo 2.

Legislación aplicable.

Módulo 3.

Aplicación telemática de la FUNDAE.

Módulo 4.

Documentación generada y justificación de la formación.

Módulo 5.

Cómo organizar la formación de forma rápida y efectiva.

Módulo 6.

Justificantes económicos de la formación bonificada y su pago.

Módulo 7.

Casos especiales.

Módulo 8.

Requerimientos, comprobaciones, inspecciones y alegaciones.

Nº de horas: 20 horas

 

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