Curso: Optimización de la cadena logística.

450,00495,00 (IVA no incluido)

¿Por qué le interesa este curso?

Aprenderá a identificar los flujos, operaciones y fases dentro de la cadena logística. Aprenderá a diseñar estrategias de costos logísticos y medidas para su optimización, así como los distintos procedimientos para mediar con las incidencias más habituales en la cadena logística.

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Descripción del curso

¿Por qué le interesa este curso de optimización de la cadena logística?

Aprenderá a identificar los flujos, operaciones y fases dentro de la cadena logística. Aprenderá a diseñar estrategias de costos logísticos y medidas para su optimización, así como los distintos procedimientos para mediar con las incidencias más habituales en la cadena logística.

¿Qué conseguirá?

  • Definir las fases y operaciones a realizar dentro de la cadena logística de acuerdo con los niveles de servicio y la calidad establecidos para realizar el seguimiento de las mercancías.
  • Calcular costes logísticos en función de las variables que intervienen en la ejecución del servicio de distribución, para elaborar un presupuesto del servicio logístico.
  • Analizar las incidencias más habituales en la cadena logística proponiendo procedimientos oportunos para resolverlas.
  • Utilizar los sistemas de información y comunicación adecuados para la gestión y atención de las relaciones con el cliente/proveedor de una cadena logística.

Dirigido a:

  • Gerentes
  • Directivos y mandos intermedios.
  • Responsables de flotas y gestión de vehículos.
  • Conductores y responsables de zona.
  • Todo aquél interesado en la materia.

Metodología:

El curso es totalmente online. Puede acceder a los contenidos 24 horas al día los 7 días de la semana. Consta de parte teórica, casos prácticos, foros de debate, tutorías online con expertos en la materia y test de autoevaluación.

Contenidos:

Módulo 1. Fases y operaciones en la cadena logística.

  • La cadena de suministro: fases y actividades asociadas.
    • Actores: proveedores, empresa, clientes, empresas de transporte, almacenes en tránsito, centrales de compra y distribución.
    • Relaciones y sinergias.
    • Elementos organizativos, materiales, tecnológicos e informáticos.
  • Flujos en la cadena de suministro: flujo físico de materiales y flujo de información. Características de los mismos. Cómo se articulan. Ejemplo concreto de un proceso de aprovisionamiento desde que se lanza la orden de pedido hasta su recepción en almacén.
  • El flujo de información: en tiempo real, fiable, seguro, fácil de interpretar y manejar.
  • Flujo de materiales: seguro, eficaz y con calidad. Diagrama de flujos interconexionados.
  • Cadena logística: objetivos. Cómo lograrlos. Integración de actores y sinergias a conseguir.
  • Ventajas de la integración logística frente a tratamientos aislados.
    • El lead-time y su control.
    • La cadena de valor añadido.
    • El servicio al cliente.​
  • Logística y calidad.
    • Factores y puntos críticos en el proceso logístico desde el punto de vista de la calidad.
    • Medición de la no-calidad logística.
    • Calidad preventiva.
    • Medición del costo de la no calidad.
  • Gestión de la cadena logística:
    • Aprovisionamiento y compras.
    • Producción, almacenaje y distribución.
    • Las mejores prácticas.
    • Conexión y sinergias a establecer con clientes y proveedores.
  • El flujo de información.
    • Elementos que contiene.
    • Trazabilidad.
    • Tecnología e informática de apoyo. Información al cliente.

Módulo 2. Logística inversa.

  • Devoluciones y logística inversa.
    • Medio ambiente y logística inversa.
    • Alternativas posibles en la recuperación de productos.
    • Modificación de los patrones logísticos tradicionales.
  • Posibles límites a la logística inversa.
    • Diseño para el reciclaje.
    • Logística inversa del envase y el embalaje.
    • Pools de paletas y KLT’s.
    • Las 3 R: reutilización, reciclaje, reducción.
  • Causas de la aparición de la logística inversa.
    • El ciclo de vida de los productos, la obsolescencia y la logística inversa.
    • La logística inversa como fuente de negocio.
    • Puntos críticos en la logística inversa.
    • Ventajas de incorporar los procesos de logística inversa en la logística directa.
  • Política de devolución de productos.
    • El consumo: estacionalidad, variación de la demanda, caducidad del producto, gestión de stock y su correlación con la logística inversa.
    • Acuerdos con los clientes y proveedores para devoluciones y retornos.
  • Logística inversa y legislación:
    • Envases y residuos.
    • Pilas y baterías.
    • Vehículos fuera de uso (VFU).
    • Residuos de aparatos electrónicos y eléctricos.
    • Aceites y vertidos industriales líquidos.

Módulo 3. Optimización y costos logísticos.

  • Características del costo logístico: variabilidad.
    • Componentes del costo logístico; stock, almacenaje, picking, envase y embalaje, transporte.
    • Costos directos e indirectos.
    • Cadena de suministro y costos logísticos asociados.
    • El «despilfarro».
  • Sistema tradicional y sistema ABC de costos.
    • El costo logístico de oportunidad.
    • Costos totales y costos unitarios.
    • Costos medios y costos individualizados a nivel de producto y de cliente.
    • Utilidad y forma de cálculo.
    • Estrategias operativas que se deducen de los costos individuales.
  • Medición del costo logístico y su impacto en la cuenta de resultados. Costos totales, costos unitarios y costos porcentuales.
  • Estrategia y costos logísticos.
    • Principios básicos al diseñar una estrategia de costos.
    • Urgencias e imprevistos: como detectarlos, analizarlos y minimizar su impacto.
    • Puntos críticos de la cadena logística donde pueden producirse imprevistos y desviaciones.
  • Medidas para optimizar el costo logístico en las diversas áreas: stock, almacenaje, picking, transporte.
  • Cuadro de control de costos. Pirámide de información del costo logístico.
  • Ejemplo práctico de cálculo del costo logístico en una operación de comercialización, teniendo en cuenta el costo de compra, los costos de stock, almacenaje y manipulación, el costo de transporte de distribución y los costos administrativos e indirectos.

Módulo 4. Redes de distribución.

  • ​Diferentes modelos de redes de distribución:
    • Directa desde fábrica a cliente.
    • Directa a través de un almacén regulador.
    • Distribución escalonada.
    • Outsourcing en la distribución.
  • Cálculo del costo logístico de distribución en los diferentes modelos:
    • Costo financiero del costo.
    • Costo de almacenaje.
    • Costo de preparación de pedidos.
    • Costo de transporte tanto de larga distancia como de reparto final.
    • El costo del outsourcing.

Módulo 5. Gestión de imprevistos e incidencias en la cadena logística.

  • Incidencias, imprevistos y errores humanos en el proceso de distribución.
  • Puntos críticos del proceso. Importancia cualitativa y monetaria de las mismas.
  • Análisis de determinados procesos críticos:
    • Carga y descarga de mercancía.
    • Transporte y entrega.
    • Incidencias más frecuentes.
    • Estrategias de detección, seguimiento y corrección.
    • Indicadores de gestión (KPI).
  • Seguimiento y localización física de la mercancía en el proceso de distribución.
  • Sistemas informáticos y tecnología aplicada: GPS, satélite, radiofrecuencia.
  • Acceso del cliente a la información.
  • Determinación de responsabilidades en una incidencia.
    • Detección del punto físico y momento temporal en que se produce (fase del proceso logístico).
    • Solución.
    • Actitud proactiva ante incidencias por parte de los actores de la cadena de suministro.
  • En diversos supuestos prácticos, cómo actuar en una incidencia.
    • Actuaciones diferentes según el tipo y el momento de la misma: en el control de recepción, en la manipulación, en la preparación de pedidos, en el transporte.
    • A quiénes se debe informar y contenido de la información.
    • Propuesta de actuación correctora el caso actual y cara al futuro.
  • Incidencias y su tratamiento informático. Sistema de documentación: grabación de datos, información mínima, clasificación según tipos, seguimiento y solución dada a la misma, costo real o estimado, cliente afectado o proveedor involucrado, punto de la cadena en que se produjo.

Módulo 6. Información, comunicación y cadena de suministro.

  • Tecnología y sistemas de información en logística.
  • La pirámide de información.
  • Ventajas y posibles inconvenientes: costo y complejidad del sistema.
  • La comunicación formal e informal.
    • Comunicación oral y comunicación en soporte comprobable.
    • Metodología en la generación y transmisión de la información.
  • Sistemas de utilización tradicional y de vanguardia: la informática, satélites, GPS, EDI, transmisión de ficheros, e-mail, teléfono, fax. Características. Pros y contras de los diferentes sistemas.
  • Información habitual en el almacén:
    • Picking list, parking list, reports de actividad e incidencias.
    • Pedidos de clientes y pedidos a proveedores.
    • Información sobre flujos internos y flujos con terceros (entradas y salidas al y del almacén).
    • Documentos de transporte nacional, de exportación y de importación.
  • Terminología y simbología utilizadas en la gestión del almacén.

Nº de horas:

90 horas

Fechas de impartición:

Fecha de inicio: 4 de julio

Fecha de finalización: 9 de octubre

Información adicional

Bonificación

Sin bonificación, Con bonificación

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